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      智能高效真空干燥機
          發(fā)布時(shí)間: 2021-06-24 11:34    

      智能高效多功能真空干燥機是一種將真空技術(shù)與熱能置換技術(shù)相結合的高真空新型智能干燥設備,適用于熱敏性物料,易分解易氧化物料、含糖量高、溫度低、易溢出、易起泡浸膏類(lèi);具有自動(dòng)化程度高、干燥溫度低、速度快、溫度均勻、無(wú)物料溢出、干燥品質(zhì)高、污染小的優(yōu)點(diǎn)??蓾M(mǎn)足成分復雜物品的快速干燥,并廣泛用于醫藥、食品、輕工、化工等行業(yè)。

      性能及特點(diǎn)

      整機設計與制造符合GMP要求,為臥式矩形夾套結構,箱內采用優(yōu)質(zhì)S30408不銹鋼容器專(zhuān)用材料,內部鏡面處理,易清洗、抗腐蝕,符合壓力容器質(zhì)量安全標準,外板材質(zhì)304拉絲不銹鋼。

      密封門(mén)采用自動(dòng)升降系統,壓縮空氣反密封,并裝有安全聯(lián)鎖裝置,雙門(mén)互鎖裝置。安全可靠,操作簡(jiǎn)單方便,能?chē)栏窀綦x有菌區和無(wú)菌區,防止區間交叉污染。

      干燥車(chē)、干燥板層采用華圓最新專(zhuān)利技術(shù),溫度控制精準、溫度分布均勻、溫度提升速度快。大大縮短了干燥周期,節能降耗。

      空間利用最大化,全套設計均采用工藝自動(dòng)化、智能化、管道化。同時(shí)設備兼具中藥粉劑滅菌、脈動(dòng)真空滅菌及低溫滅菌等功能,真正實(shí)現一機多用。其中主體由夾套、殼體、門(mén)體組成,在保障安全性的同時(shí)大大提升其加熱效能及熱傳導。

      干燥過(guò)程中產(chǎn)品一直處于高真空狀態(tài)下隔離操作,氣體分子數小、密度低,保持浸膏的原色原味,能保證藥效不變。由于在真空環(huán)境中揮發(fā)物的沸點(diǎn)大大降低,所以該類(lèi)設備適合熱敏物料的低溫干燥,同時(shí)適用于含有高沸點(diǎn)溶劑的低溫熱敏性物料、高溫下易氧化、分解或變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥。對藥品、食品和生物制品能起到消毒滅菌作用,減少物料染菌的機會(huì )及抑制某些細菌的生長(cháng),干燥、殺菌一次完成。

      干燥后的物料松脆,易粉碎。產(chǎn)品溶解性能好,物料經(jīng)干燥后從微觀(guān)結構上看到內部有微孔,直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,同時(shí)由于顆粒具有微觀(guān)的疏松結構,速溶性極好。配有智能溫度調控系統,干燥溫度可根據物料工藝要求設置(40℃~ 95℃)可在線(xiàn)自動(dòng)清洗,符合GMP 要求。配有冷凝器,物料中的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收。

      液環(huán)真空泵選用全球公認的技術(shù)品牌佶締納士,保證高抽氣量,運行中允許夾帶的液體量是一般泵在同等吸氣量時(shí)的8倍,減少50%的耗水量。即便是在最極限負荷下也能安全地運行,高度的可靠性與安全性。

      羅茨泵配合液環(huán)真空泵,在高真空高下有較大抽氣速率,能迅速排除干燥蒸發(fā)出的水份,提高干燥效果與質(zhì)量。且泵腔內氣體垂直流動(dòng),有利于干燥過(guò)程中蒸發(fā)的氣體中灰塵及冷凝物的排出。

      真空緩沖罐緩沖壓力,防止倒灌,緊急情況下,倒吸的水暫存在緩沖罐內,不會(huì )污染藥品;同時(shí)對氣液分離以使干燥內定達到穩定真空度。

      脈沖系統主要由氣動(dòng)閥及單向閥組成。定時(shí)定量通過(guò)過(guò)濾器給干燥內室補償潔凈空氣,提高干燥后蒸發(fā)出來(lái)水份快速由真空泵抽出。,整個(gè)過(guò)程采用程序智能控制。

      防溢設計為了防止浸膏加熱發(fā)泡溢料,特在干燥內室進(jìn)行防溢設計。特殊的設計可以在物料發(fā)泡時(shí),噴出具有很強穿透力的直線(xiàn)高壓氣體,有效起到抑泡、破泡、防溢的作用。

      抑泡同時(shí),在物料表面形成了較強的氣流,加速了水汽的置換與排出,從而達到縮短干燥時(shí)間。干燥效果好,干燥時(shí)間為普通真空箱干燥時(shí)間的3~5倍以上。設備采用 PLC程序控制,考慮到不同物料的發(fā)泡程度不一樣,可自行設定脈沖系統的循環(huán)延時(shí)及噴氣時(shí)間。

      設備采用 PLC智能調控程序控制,考慮到不同物料的發(fā)泡程度不一樣,可自行設定脈沖系統的循環(huán)延時(shí)及噴氣時(shí)間

      干燥內室達到特定壓力下,氣體補充閥打開(kāi),自動(dòng)補氣。

      設有獨立相近的在線(xiàn)清洗裝置,箱內清洗烘干滅菌同時(shí)進(jìn)行。

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